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日本豐田汽車，「適時」、「適物」、「適量」的生產方式。主要對應少量多樣的零件，在生產中的庫存能夠維持最小限度。
實現JIT的生產方式就是所謂「看板」(kanban)方式生產，寫上半成品名交期以及數量的「看板」和半成品一起投入生產線。生產為「pull」方式，訂單從後端工程往前端來工程走，後端需要的半成品向前端工程提出「下單看板」後，前端工程才開始生產，生產完之後的半成品隨同「交貨看板」交付給後端工程。(據說此方式是考察美國超市的補貨方式而來)
「看板」(kanban)方式生產的重點在於，資訊和物品同步。並且幾乎不需要成本(塑膠紙和透明夾做成看板)，即可達成資訊和物品同步。最近系統化的成本降低，導入電子看板的企業增加，但是整體的機制應不會改變。
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